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基于MATALAB的静电除尘电源技术仿真

发布时间:2020-07-21 17:43:45 阅读: 来源:注塑机厂家

摘要:文中在对交流调压电路和不可控整流电路做出理论分析的基础上,给出了单相、三相静电除尘电源系统的数学模型,建立了基于MATL AB/Simulink静电除尘单相、三相电源的仿真模型,用Power System工具箱进行仿真,用实际试验验证了仿真效果,为高效静电除尘电源控制系统的研制提供了开发环境和打下了基础。关键词:单相/三相交流调压电路;单相/三相不可控整流电路;建模;仿真 近年来,随着科技的发展,治理工业粉尘污染的高压静电除尘器(EPS)冈除尘效率高、能耗低、维修管理方便等,越来越受到人们的重视。目前,在安全可靠运行的前提下如何提高除尘效率是静电除尘器的研究热点。高压供电电源是静电除尘器的核心部分,其供电方式、运行方式及其控制方式的不同,对静电除尘器的除尘效率和运行稳定性具有重要的影响。 MATLAB软件以矩阵运算为基础,把计算可视化程序设计融合到一个交互的工作环境中,可实现工程计算、算法研究、建模与仿真等功能。 Power System是MATLAB软件中种针对电力系统的可视化建模与仿真的工具。Power System和Simulink同时使用将使一些复杂的、非线性的电力系统建模与仿真变得简捷。通过控制搭建成的除尘器电源系统的参数,可轻松实现对输出电压、电流的控制。对除尘器电源系统性能分析,控制策略,故障判断等有着重要的理论意义与工程实践意义。1 除尘器电源系统模型 高压静电除尘的原理是,在空间放置一组或几组间隔一定距离的金属极板,通以直流高压,维持一个足以使气体电离的静电场,当粉尘颗粒进入静电场后与气体电离产生的电子、阴离子、阳离子结合,带了电后的尘粒在电场作用下,向极性相反的电极运动,并在几秒钟内到达而沉积在电极上,以达到尘粒和气体分离的目的。

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晶闸管相控直流供电以其供电装置结构简单、容量大、投资少(原理图见图1),是目前国内外普遍采用的传统静电除尘供电方式。交流调压电路通过两个反向并联的可控硅,控制高压变压器的一侧电压。硅整流变压器将电压升压整流为负高压作用于电除尘器的正负极。2 除尘器电源系统仿真 空气的击穿电压为72kV,工程上除尘器直流输出电压一般采用60~72kV电流为1~1.5A,本实验最大直流电压为72kV电流为1A,以获得最大的除尘效率。2.1 单相电源除尘系统仿真 搭建仿真系统如图2所示。单相电源除尘系统输入380V/50Hz,当触发角α=0°时,整流桥直流输出平均值电压Ud与整流桥交流输入有效值电压U2(变压器二次侧电压有效值)的关系为:Ud=0.9U2,当加至放电极与收尘极间平均电压Ud=72kV时,则u2=80kV所以加至两极间的最高峰值电压为Vp=1.414U2=113kV。据此可以算出变压器变比为:1:298,设置晶闸管参数Ron=0.001Ω,Lon=0H,Vf=0.8V,Rs=50Ω,Cs= 4.7e-6F。

脉冲发生器模块Pulse1、Pulse2相位互差180°,通过改变各自的相位延迟时间控制交流电压输出波彤,进而控制整流侧输出电压。

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