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四辊压延机工作原理四辊压延机的操作规程和操作注意事项《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:37:20 阅读: 来源:注塑机厂家

2017-08-05 13:54:55来源: 贤集网

四辊压延机就是有四个辊筒的压延机,在橡胶工业中主要用于织物的贴胶、钢丝帘布的贴胶、胶料的压片、胶坯压型、贴隔离胶片及多层胶片贴合等。不知道大家对四辊压延机的工作原理是否了解?还有它的操作规程和操作注意事项?下面,贤集网小编就和大家一起去了解一下吧!

四辊压延机工作原理

胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α,胶料才会被拉入辊距中去。四辊压延机在压延工作的过程中,辊筒是在一定的速比下工作的,使胶料进一步捏合及增加可塑度,最后通过最小辊距,被压延成具有一定的厚度和宽度的胶片;在辊筒挤压力的作用下,把胶片挤压在纺织物或钢丝帘布上。有的需压成一定花纹和形状,有的需要将多层不同用途、颜色、及形状的胶片联合在一起。

四辊压延机的操作规程

1、 启动前,必须检查辊缝中是否有异物,确实无误后,才能启动主机。

2、 启动前,必须检查电机是否降到了最低速度。

3 、入布头时,应先发出信号,通知接布,得到回应后,方可入布,主机前后人员要密切配合,入布人员不准戴手套,必须使用慢速入布。

4、 帆布压延机,不准任何人在干燥筒和压延机间的布上来回跳动,以免发生危险。

5、 帆布压延机,不准任何人在干燥筒和压延机的帆布上传递物料。

6、 胶料跳动时,严禁用手指去推,要用拳头推,防止手指轧进。

7、 卷取布跑偏时,不准戴手套,手拉时要离布卷60厘米以外。

8、 发生不打褶或其他情况,必须停车处理。

四辊压延机的操作注意事项

1、辊筒轴承用润滑油加热升温,各润滑油杯加注润滑油(脂);清除压延机横梁和机架上一切工具和其他杂物。

2、辊筒轴承润滑油加热升温至80℃时,启动润滑油循环油泵;调整轴承润滑油循环流量和循环油的油压至0、2~0、4mpa。达到辊筒左右轴承的润滑油流量接近相等。润滑油流量为6~8l/min。

3、启动齿轮减速箱中润滑油循环油泵,检查润滑油供应是否到位;注意高速轴承部位的润滑油流量大些,控制在0、4~0、6l/min;低速轴承部位的润滑油流量小些,控制在0、3~0、5l/raino

4、启动液压系统循环油泵,排出油缸及油管路中的空气,调整液压系统各部位用循环油的工作油压;拉回油缸系统油压为3、5mpa,轴交叉油缸系统油压为5mpa。

5、各部位润滑油供应10min后,低速启动辊筒工作电动机。按工艺要求调整各辊筒间的转速比,试验紧急停车按钮工作的准确性及刹车零件工作的可靠性。按动紧急停车按钮后,辊筒继续旋转应不超过3/4圆周长。

6、辊筒用加热介质通电加热。

7、查看辊筒主电动机的工作电流是否正常,主电动机功率不应超过额定功率的15%。检查各传动部位的运转声音有无异常,各传动件和辊筒旋转运动是否平稳。

8、启动导热介质循环泵,辊筒开始加热升温;辊筒加热升温速度应缓慢,以辊筒每小时升温30℃左右为适宜。

9、调小各辊筒间距离,略比生产要求值大些。

10、辊筒加热温度升至工艺要求温度时,辊筒开始上料, 初上料量要少而均匀,先在i、ⅱ号辊筒间加料。供料正常后,根据熔料包辊情况,适当调整各辊的温度差及转速比, 直至熔料包辊运行正常。按制品厚度尺寸精度要求,微调各辊筒间距离。如果制品厚度小于0、20mm,可采用轴交叉装置,酌情调整辊筒反弯曲装置和预负荷装置。

11、调整各辅助装置,使制品厚度尺寸达到精度要求公差范围内。一切调整正常后,压延塑料薄膜生产连续进行。

12、生产任务完成,停止计量上料。

13、降低辊筒转速至最低。

14、辊筒间的熔融料接近没有时,立即调大i、ⅱ,ⅱ、iii和iii、ⅳ号辊间距离,调节后的辊距应不小于3mm。

15、辊距调大后,将辊筒的反弯曲和预负荷装置的油缸卸压,让辊筒恢复原形态,然后调整轴交叉回零位。

16、停止辊筒加热用导热介质的加热,辊筒开始降温。

17、清除辊面上残余熔料。

18、辊筒表面温度降低至80℃时,可停止驱动辊筒旋转的电动机。

19、辊筒停止转动10min后,停止导热介质循环泵。

20、停止液压系统循环油泵,停止润滑油循环油泵。

21、全面清除辊面及设备上一切杂物和油污;如果停机时间较长,应在辊面上涂防锈油;辊面要加防碰撞防护层。

22、关冷却水循环泵。

23、切断供电线路中的设备用电电源。

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